Automotive Core Tools

Automotive Quality Core Tools

Las Automotive Quality Core Tools son un conjunto de herramientas (PPAP, APQP, FMEA, SPC, MSA y Plan de Control) principalmente usadas para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente.

Debido a la importancia de estás herramientas es que nuestros entrenamientos están enfocados a que los participantes conozcan y entiendan la metodología de cada herramienta (PPAP, APQP, AMEF, SPC, MSA y Plan de Control) para la interpretación y aplicación de los requisitos específicos de los clientes de la industria automotriz, y así,  determinar su impacto en las organizaciones y su relación con los requisitos de la IATF 16949 y los lineamientos de la AIAG.

Consultores certificados en:

VDA

AIAG

ISO 9001

IATF 16949

Entrenamientos de Core Tools:

Automotive Quality Core Tools

Core Tools Overview

VDA Core Tools Overview

APQP

3a ed.

AMEF

AIAG 4a ed

Plan de Control

1a ed.

MSA

SPC

PPAP

APQP (3a ed.) & Plan de Control (1a ed.)

AMEF Integrado VDA-AIAG

AMEF de Reversa

Contáctanos

  • Puebla, Pue. CP. 72820
  • paola.ruiz@q-experts.com.mx
  • +52 (222) 571 4560
  • +52 (222) 168 0862
  • +52 (222) 453 5606

Nuestro compromiso es darte un excelente servicio.

En caso de cualquier duda o comentario, favor de escribirnos y tendrás respuesta en un lapso no mayor a 24 horas.

Linkedin Twitter Youtube Facebook
Automotive Quality Core Tools

Objetivo:

  • Conocer los beneficios de las herramientas Core Tools (APQP/CP, FMEA, MSA, SPC, PPAP).
  • Conocer y entender la metodología de cada herramienta para la interpretación y aplicación de los requerimientos específicos de los clientes del sector automotriz.
  • Conocer la relación de cada herramienta con los requisitos de la IATF 16949 y los lineamientos de la AIAG.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los conceptos y lineamientos generales para desarrollar y aplicar las herramientas Core Tools en el Sistema de Gestión de Calidad IATF 16949 de la organización de acuerdo con los requerimientos específicos del cliente.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Entenderá la metodología Core Tools (APQP/CP, FMEA, MSA, SPC, PPAP) en el proceso de diseño y desarrollo del producto/proceso, conforme a los requerimientos específicos del cliente y los lineamientos de la IATF 16949.

Duración: 40 hr

Core Tools Overview

Objetivo: Entender los aspectos fundamentales de las Core Tools, así como la interrelación con el Sistema de Gestión de la calidad y el enfoque a procesos. Entender la intención de los requisitos de las Core Tools relacionados y aplicados desde la Alta Dirección.

Beneficios:

  • Desarrollar en los participantes la responsabilidad y el compromiso para ejecutar y soportar las actividades relacionadas con cada Core Tool.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Entenderá los aspectos fundamentales de cada Core Tool y la interacción con todos los procesos de la organización para su correcta aplicación.

Duración: 24 hr

VDA - Core Tools Overview

Objetivo:

  • Entender los aspectos fundamentales de las Core Tools de la VDA (Industria Alemana), así como la interrelación con el Sistema de Gestión de la calidad y el enfoque a procesos.
  • Conocer los elementos clave de las Core Tools para su aplicación y su relación con los requisitos del cliente y los requerimientos de la IATF 16949.

Beneficios:

  • Desarrollar en los participantes la responsabilidad y el compromiso para ejecutar y soportar las actividades relacionadas con cada Core Tool de la VDA (Industria Alemana).

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Entenderá los aspectos fundamentales de cada Core Tool de la VDA (Industria Alemana) y la interacción con todos los procesos de la organización para su correcta aplicación.

Duración: 24 hr

APQP: Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (3a edición)

Objetivo:

  • Conocer los principales cambios para la aplicación de la Planeación Avanzada de la Calidad (APQP) (3ª ed.).
  • Conocer los nuevos requisitos previos de la aplicación
  • Entender los nuevos checklist y anexos para cada fase del APQP.
  • Determinar el impacto del APQP en la organización.
  • Conocer la metodología del APQP y su relación con los requisitos del cliente y los requerimientos de la IATF 16949.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los conceptos y requisitos principales para desarrollar la Planificación de la Calidad del Producto que asegure el cumplimiento y satisfacción de los requisitos del cliente bajo esta nueva edición.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Será capaz de entender la NUEVA Metodología del APQP en el proceso de diseño y desarrollo de productos y procesos, consistente con los requerimientos del cliente y de la IATF 16949.

Duración: 16 hr

AMEF: Análisis del Modo y Efecto de Falla (4ta ed.)

Objetivo:

  • Conocer y entender los elementos clave de un AMEF.
  • Conocer los pasos para desarrollar un AMEF de Diseño.
  • Conocer los pasos para desarrollar un AMEF de Proceso.
  • Identificar los modos de falla más comunes, sus causas y efectos.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los conceptos y lineamientos para reconocer y evaluar la Falla Potencial de un producto o proceso y sus efectos, así como identificar acciones que puedan eliminar o reducir recurrencia de la falla.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Será capaz de entender la Metodología del AMEF de diseño y de proceso, de acuerdo con los requisitos específicos del cliente y el pensamiento basado en riesgos de la IATF 16949.

Duración: 16 hr

Plan de Control (1a edición)

Objetivo:

  • Conocer los principales cambios y metodología para realizar el Plan de Control (1ª ed.).
  • Conocer las entradas y salidas del proceso de Plan de Control.
  • Determinar el impacto del Plan de Control en la calidad del producto y proceso.
  • Vincular el Plan de Control con el AMEF VDA-AIAG

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los requisitos básicos y obligatorios para desarrollar el Plan de Control del Proceso que asegure el cumplimiento y satisfacción de los requisitos del cliente, la norma IATF 16949 y las “Core Tools”.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Será capaz de entender los principales cambios y aplicar la nueva metodología de preparación y aplicación del Plan de Control en el proceso de diseño y desarrollo de productos y procesos, consistente con los requerimientos del cliente y de la norma IATF 16949.

Duración: 16 hr

MSA: Análisis del Sistema de Medición

Objetivo:

  • Conocer los beneficios del Análisis de los Sistemas de Medición.
  • Determinar el impacto del MSA en la organización.
  • Conocer y entender los conceptos y técnicas estadísticas a utilizar en el análisis de los sistemas de medición.
  • Conocer la relación del MSA con el APQP, los requisitos del cliente y los requerimientos de la IATF 16949.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los conceptos y técnicas estadísticas utilizadas en el Análisis de los Sistemas de Medición de acuerdo con los requisitos del cliente y requerimientos IATF 16949.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Será capaz de entender la variación en las mediciones con el propósito de tomar acciones que permitan un proceso de control estadístico efectivo.

Duración: 16 hr

SPC: Control Estadístico del Proceso

Objetivo:

  • Conocer los beneficios del Control Estadístico del Proceso.
  • Determinar el impacto del SPC en la organización.
  • Conocer y entender los conceptos y técnicas estadísticas a utilizar en el control estadístico del proceso.
  • Conocer la relación del SPC con el APQP, los requisitos del cliente y los requerimientos de la IATF 16949.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes las herramientas básicas del Control Estadístico del Proceso para analizar sus resultados y tomar acciones que permitan lograr y mantener la mejora continua del proceso/producto.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Será capaz de entender las causas que producen cambios en los procesos y cómo reaccionar antes de que afecten la calidad del producto.

Duración: 16 hr

PPAP: Proceso de Aprobación de Partes de Producción.

Objetivo:

  • Conocer los beneficios del Proceso de Aprobación de Partes de Producción.
  • Determinar el impacto del PPAP en la organización.
  • Conocer la Metodología del PPAP y entender los 18 requisitos para la aprobación de partes.
  • Conocer la relación del PPAP con el APQP, los requisitos del cliente y los requerimientos de la IATF 16949.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los conceptos y lineamientos para la Aprobación de Partes de Producción que asegure el cumplimiento y la satisfacción de los requisitos del cliente.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  • Será capaz de entender la Metodología del PPAP en el proceso de APQP, de acuerdo con los requisitos del cliente.

Duración: 16 hr

APQP (3a ed.) & Plan de Control (1a ed.)

Objetivo:

  • Conocer los principales cambios para la aplicación de la Planeación Avanzada de la Calidad (APQP) (3ª ed.) y el Plan de Control. (1ª ed.).
  • Conocer los nuevos requisitos previos de la implementación y aplicación de las herramientas.
  • Entender los nuevos checklist, anexos y formatos para cada fase del APQP y Plan de Control.
  • Conocer la nueva metodología del APQP y Plan de Control y su relación con los requisitos del cliente y los requerimientos de la IATF 16949.

Beneficios:

  • Proporcionar a los participantes los conceptos, lineamientos y estrategias para desarrollar el APQP y Plan de Control del Proceso que asegure el cumplimiento y satisfacción de los requisitos del cliente.

Competencias: Al terminar el curso el participante:

  •  Será capaz de entender y aplicar la metodología del APQP y Plan de Control en el proceso de diseño y desarrollo de productos y procesos, consistente con los requerimientos del cliente y de la IATF 16949.

Duración: 24 hr

AMEF de Reversa: Análisis del modo y efecto de falla en Reversa

Objetivo:

  • Conocer y entender los 7 Requerimientos básicos y sus Respectivos Modos de falla.
  • Conocer los pasos y el flujo para identificar los modos de falla para reducir los riesgos.
  • Revisar los modos de falla definidos, descubrir nuevos modos de falla y retar los controles establecidos

Beneficios:

Proporcionar a los participantes los conceptos y lineamientos básicos para corroborar que los controles de Detección y Prevención funcionan correctamente en las estaciones de ensamble.

Competencias: Al terminar el curso el participante: 

  • Será capaz de entender la Metodología del AMEF en Reversa y alinearlo con las necesidades específicas del proceso, enfocado con el pensamiento basado en riesgos de la IATF 16949.

Duración: 16 hr

Abrir chat